此外，憑聽 覺還可判斷出其它一些噪音，例如：分機軸流風扇碰擊 外殼鐵片的聲音；風機缺油的“吱吱”尖叫聲；風機離 心風扇與泡沫外殼發出的“嚓嚓”聲；壓縮機底角螺栓 松動、震動的聲音；毛細管碰外殼的聲音。 查：一般可用壓力表、半導體點溫計、鉗形電流表、萬用表 等測量系統壓力、溫度、電源電壓、絕緣電阻、運轉電流是 否符合要求，用鹵素檢漏燈或電子檢漏儀檢查制冷劑有無泄 漏。對于窗式空調空調器，用鉗形電流表檢查電流、電壓、 電阻十分方便。電流讀數應在額定電流范圍左右（隨溫度高 低電流略有變化）。

對于分體式空調空調器，用歧管表檢測 高、低壓力也是一種實用、快速、有效的判斷方法。 當周圍環境溫度在30℃左右（空調空調制冷狀況下），若低壓表的壓力（表壓）在0.4MPa以下，則表明制冷劑不足 或有泄漏。高壓表的壓力（表壓）正常值應在2MPa左右，過 高或過低都說明有異常。冷凝器的出口處若發生堵塞可使高 壓壓力升高，而低壓壓力降低。

檢查和觀察的常規項目如下： （1）低壓壓力；（2）高壓壓力；（3）停機時平衡壓力； （4）吸氣管溫度；（5）排氣管溫度；（6）壓縮機溫度； （7）冷凝器；（8）蒸發器；（9）過濾器；（10）毛細管； （11）工作電流。

 分析：經一看、二摸、三聽、四測后，進一步分析故 障所在處和故障的輕重程度。由于制冷系統、電氣系 統和空氣循環系統是彼此均有聯系又互相影響的，因此，要綜合起來進行分析，由表及里地判斷故障的實 際部位，要始終保持清醒頭腦。免得一時疏忽，出現 判斷錯誤，造成不必要的損失。

 3. 非空調空調器本身故障原因分析機外故障的原因有電源方面和其它方面的，

列舉如下： ⑴電源問題

① 電源電壓不能太低。一般當電壓比正常電壓220V降 低15%時，空調空調器的壓縮機就難以啟動?？照{空調運轉 時，電壓一般需保證在198V以上。

 ② 空調空調器專用電路中的保險絲因容量小而燒斷，或 容量過大又起不到保護作用，電源插座接觸不良，保險絲容 量過小等都是不允許的。

 ③ 電源線截面積不能過小。

 ④ 空調空調器房間家用電器過多，而電源線的容量不足， 這也是不允許的。

 ⑤ 部分地區網路電壓偏低，進電內阻大，特別是使用空 調空調器單位附近使用大功率電動機等電器設備時，往往造 成電壓波動范圍過大。

 ⑥ 供電部門臨時停電或瞬間拉閘、報警。

 ⑵安裝、環境及使用問題：

① 空調空調器前后有障礙物，影響空氣流動，

降低熱交換效率，從而使空調空調器的制冷量下降。

 ② 房間內溫度過高或過低，超過空調空調器允許的使用溫度 范圍。

③ 空調空調器房間密閉不嚴，門窗未關閉，室內人員進出頻 繁。

 ④ 室內使用發熱器具，陽光直接照射空調空調器，環境溫度 高于43℃。

 ⑤ 冷凝器進風口與出風口的散熱效率急劇下降，甚至超過壓 縮機的實際負荷。由于節流狀態改變，而蒸發面積是一定的， 吸氣溫度提高，在這種惡性循環狀況下，會出現壓縮機斷續啟 停、或抖動停止現象。

⑥ 空調空調器房間的面積太大或室內高度過高，而空調空調 器的規格制冷量太小。

 ⑦ 空調空調器房間內空氣污濁、灰塵大、致使空氣過濾網布 滿灰塵、污物，室內空氣循環受阻，影響熱交換。

 ⑧ 如果窗式空調空調器安裝位置過低、過高，都不符合安裝

4. 制冷系統的清洗在空調空調壓縮機的電動機絕緣擊穿、匝間短路或 繞組燒毀以后，由于電動機燒毀后產生大量酸性氧化物而 使制冷系統受到污染。因此，除了要更換壓縮機、毛細管與干燥過濾器之外，還要對整個制冷系統進行徹底的清洗。 制冷系統的污染程度可分為：輕度與重度。輕度污染時制 冷系統內冷凍油沒有完全污染，從壓縮機的工藝管放出制 冷劑和冷凍油時，油的顏色是透明的。若用石蕊試紙試驗， 油呈淡黃色（正常為白色）。重度污染是嚴重的，當打開 壓縮機的工藝管時時，立即可聞到焦油味，從工藝管倒出 冷凍油，顏色發黑，用石蕊試紙浸入油中，5分鐘后，紙 的顏色變為紅色?？照{空調系統清洗用的清洗劑為R113。 清洗前先放出制冷系統管路內的制冷劑，拆卸壓縮機，從工藝管中放出少量冷凍油檢查其色、味，并看其有無雜質異物，以明確制冷系統污染的程度

清洗過程如下： 先將清洗劑R113注入液槽中，然后起動泵，使之運轉， 開始清洗。對于輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴 重污染的，則需要3--4小時。洗凈后，清洗劑可以回收，但 經處理后方可再用，在貯液器中的清洗劑要從液管回收。若 長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也會堵塞臟污，應更換清 洗劑和過濾器以后再進行。清洗完畢，應對制冷管路進行氮 氣吹污和干燥處理。槽、過濾器和泵在干燥處理時一定要與 管路部分斷開。并在液壓管、吸液管的法蘭盤上安裝盲板， 然后用真空泵對系統進行抽真空，在抽真空過程中，要同時 給制冷管路外面吹送熱風，以利于快速干燥。最后將制冷管 路按原樣裝好，更換新的壓縮機和過濾器。

注意事項：

①為了避免清洗劑的泄漏，應采用耐壓軟管，接頭部 分一定要用膠帶包扎緊密。

②使用膨脹閥的機種，要去掉膨脹閥，以旁通管代替。

③若制冷系統內進入水分，一定要將水分排凈。

④因壓縮機燒毀而生成酸性物質時，必須注意用氮氣 吹凈。

5、排除制冷系統中的空氣和堵塞現象制冷循環中殘留的含有水分的空氣，將導致冷凝 壓力升高、運轉電流增大、制冷效率下降或發生堵塞 （冰堵）與腐蝕，引起壓縮機汽缸拉毛、鍍銅等故障， 所以必須排除管內空氣。

方法如下：⑴ 使用空調空調器本身的制冷劑排 空氣。 擰下高低壓閥的后蓋螺母、充氟嘴螺母，將 高低壓閥芯打開（旋1/4?1/2圈），等待約10秒鐘后關 閉。同時，從低壓閥充氟嘴螺母處用內六角扳手將充 氟針頂向上頂開，有空氣排出。當手感有涼氣冒出時 停止排空。排氟量應小于20g。

 ⑵ 使用真空泵排空氣。 先將閥門充氟嘴螺母擰下，用抽真空連 接軟管進行連接。將“LO”旋鈕按逆時針方向旋轉，使 其打開，然后合上真空泵的開關，進行抽真空。停止抽真 空后，還要將閥門后蓋螺母擰下，用內六角扳手將閥芯按 逆時針方向旋開到底，此時制冷系統的通路被打開。接著 將連接軟管從閥門上拆除下來，將閥門的連接螺母與后蓋 螺母擰緊。

 ⑶ 外加氟利昂排空氣使用獨立的制冷劑罐， 將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接，略微松開室外 機高壓閥上接管螺母。松開制冷劑罐的閥門，充入制冷劑 2?3秒，然后關死。當制冷劑從高壓閥門接管螺母處流出 10?15秒后，擰緊接管螺母。從充氟嘴處拆下充注軟管， 用內六角扳手頂推充氟閥芯頂針，制冷劑放出。當再也聽 不到噪音時，放松頂針，上緊充氟嘴螺母，打開室外機高 壓閥芯。

 6. 充注制冷劑對于全封閉式壓縮機，充注氟利昂往往采用低壓收入法。

 ⑴. 充注前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中，其方法 是：先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫，然 后用一根橡膠軟管將大、小鋼瓶連接起來，但大鋼瓶的閥門 暫不開啟。將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭松開，用氟利昂氣 體將軟管中的空氣排出，然后關閉大鋼瓶的閥門，旋緊小鋼 瓶的軟管接頭。開啟大、小鋼瓶的閥門，充注制冷劑，待充 到80%時，關閉大小鋼瓶的閥門，去掉軟管。

 ⑵. 由鋼瓶往制冷系統中充注制冷劑時可將鋼瓶與修理閥 相連接，也可用復合式壓力表的中間接頭充入。打開小鋼瓶 并倒置，將接管內的空氣排出后，擰緊接頭，充入制冷劑， 表壓不超過0.15Mpa時關閉直通閥門。起動壓縮機將制冷劑 吸入，同時觀察蒸發器的結霜情況，待蒸發器上已結滿霜或 結露時，即可停止充注。

制冷劑的充入量有以下幾種方法：

 ⑴ 測重量。在充注氟利昂時,事先準備一個小臺秤,將制冷劑 鋼瓶放入一個容器中,再在容器中注入40℃以下的溫水(適用 于空調空調器的低壓充注制冷劑蒸汽)。充注前記下鋼瓶、溫 水及容器的重量，在充注過程中注意觀察指針。當鋼瓶內制 冷劑的減少量等于所需要的充注量時可停止充注。也可直接 稱量鋼瓶不用加溫水。

 ⑵ 測壓力。 制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈一一對應關系， 若已知制冷劑的蒸發溫度即可查出相對應的蒸發壓力。此壓 力的表壓值由高、低壓壓力表顯示出來。因此，根據安裝在 系統上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適。 如空調空調器的蒸發溫度為7.2℃，冷凝溫度為54.5℃使用 R22。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應表，以確定其蒸發 壓力值和冷凝壓力值。 查表可知：R22在7.2℃時相應絕對壓力值為 0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃時的相應絕對壓力值為 2.11Mpa(21.1kg/cm2),將此壓力換算為表壓值即可。用高、低壓 壓力表或復合式壓力表測試充氟中的制冷系統，若高、低壓力表 表壓值符合上述范圍即表明制冷劑的充注量合適；若高、低壓壓 力均低則表明充入量不夠；若高、低壓壓力均高，則表明充入量 過多。壓力測定法較為簡便，在維修時經常作用，但是缺點是比 較粗，準確度不高。

 ⑶ 測溫度。 用半導體測溫儀，測量蒸發器的進出口、集 液器的出口等各點的溫度，以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發器 的進口（毛細管前150mm處）與出口兩點之間的溫差約7?8℃， 集液器出口的溫度應高于蒸發器的出口處1-3℃。如果蒸發器進 出口的溫差大，表明制冷量充注不足，若吸氣管結霜段過長或鄰 近壓縮機處有結霜現象，則表明制冷劑充注過多。

 ⑷ 測工作電流。 用鉗型電流表測工作電流，制冷時，環 境溫度35℃，所測得的工作電流與銘牌上電流相對應。溫度越高， 電流相應增大，溫度越低電流相應減少。在風機正常、兩器散熱 號的情況下按空調空調器工況測電流值作比較。

7、如何對制冷系統進行檢漏？

 ⑴手觸油污檢漏。 空調空調器的制冷劑多為R22，R22 與冷凍油有一定的互溶性，當R22有泄漏時，冷凍也會滲出 或滴出。運用這一特性，用目測或手摸有無油污的方法，可 以判斷該處有無泄漏。當泄漏較少，用手指觸摸不明顯時， 可戴上白手套或白紙接觸可疑處，也能查到泄漏處。

 ⑵肥皂泡檢漏。 先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使 其溶成稠狀肥皂液。檢漏時，在被檢部位用紗布擦去污漬， 用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀 察有無氣泡，如有肥皂泡出現，說明該處有泄漏。有時，需 先向系統充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮氣.

 ⑶充壓檢漏。 制冷系統已修理焊接后，在充注制冷劑時，最好在近下班時，充入1.5Mpa氮氣，關閉三通檢修閥 （閥本身不能漏氣）。待第二天上班，如表壓沒有下降，說 明已修復的制冷系統不漏。如表壓下降，則說明存在泄漏， 再采用肥皂泡檢漏法檢漏。

 ⑷水中檢漏。 此法常用于壓縮機（注意接線端子應有防水 保護）、蒸發器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對蒸 發器應充入0.8Mpa氮氣，對冷凝器應充入1.9MPa氮氣（對 于熱泵型空調空調器，二者均應充入1.9MP氮氣），浸入50 度左右的溫水中，仔細觀察有無氣泡發生。使用溫水的目的 在于降低水的表面張力，因為水的溫度越低，表面張力越大， 微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應光線充足，水面平 靜。觀察時間應不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以 下。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊。

 ⑸鹵素燈檢漏。 火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色，滲漏 量從微漏→嚴重滲漏。 ⑹電子檢漏儀檢漏。 檢漏的主要部位是：壓縮機的吸、排 氣管的焊接處；蒸發器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管 焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹 閥、分配器、儲液罐等連接處。泄漏和堵塞的區別判斷：泄 漏處補漏，抽真空，重新灌注制冷劑后，空調空調器即可恢 復制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調空調仍不能制冷， 壓力也不正常。

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